“‘十四五'开局以来，面对‘碳达峰、碳中和’新要求，我们充分发挥自身‘6+2+1'产业结构优势，积极开展降能耗、减碳排新技术新产品的研发与推广，快速实现企业发展新旧动能转换。”谈及发展，重装集团党委书记、董事长杨会武话语铿锵。

重装集团积极探索煤炭装备制造新路子，充分利用各种内外部资源，搭建开放协同创新平台，在推进工业固废综合利用，绿色节能环保技术和产品方面蹄疾步稳。针对煤矿矸石固废处理和环保难题，重装集团率先行动率先破题，持续推进煤矸石综合治理技术研究，所属陕西中环公司研制的“煤矿井下智能选矸与矸石浆体充填项目”，为国内首个工业化浆体充填项目，已分别在铜川下石节煤矿、黄陵一号矿和二号矿成功运行，实现了矸石不升井、采充平行作业、绿色环保排放的低碳高效目标。

为实现节能降耗、改善生产环境、安全生产、科学化及智能化管理、建设与完善能耗管理等多重目标，北京德秦公司在渭南橡胶公司实施了高效空压系统节能改造项目。通过对现有旧空压站进行综合节能改造，采用变频两级压缩高效螺杆机替换老旧空压机，优化管网设计，增加智能控制和能源管理系统，实现全自动智能控制，满足企业安全用能和降本增效的需求，实现了用电能耗节约20%至30%。

与此同时，重装集团积极开展了规模化的液压支架及煤矿装备高端再制造。再制造一台矿山设备的费用可比购置新设备节约40%至50%，不但避免了零部件采用回炉熔化等原始方式对环境的二次污染又增强了企业的经济效益和社会责任感。陕西中环公司现完成276套再制造加工任务，已在山西、贵州等地煤矿投入使用，性能稳定效果良好。